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Máquina perfiladora de láminas esmaltadas

Máquina perfiladora de láminas esmaltadas

Tipo de producto: Totalmente automático
Soporte de personalización: Sí
Envíeconsulta
Descripción
Parámetros técnicos

La máquina perfiladora de láminas esmaltadas es un equipo especializado diseñado para producir tejas de acero recubiertas de color-que imitan la apariencia de las tejas esmaltadas tradicionales. Utiliza un proceso de perfilado-en frío para dar forma con precisión a bobinas de acero recubiertas de color-en varios perfiles de baldosas. Compatible con bobinas metálicas comunes, como acero recubierto de color-, acero galvanizado y aleaciones de aluminio-magnesio-manganeso, la máquina se utiliza principalmente para proyectos de techado donde la estética es primordial, como villas y arquitectura de estilo-tradicional.

 

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Presupuesto

 

Artículo

Contenido

Observaciones

Material

Placa de acero de color galvanizado

 

Ancho

1000 milímetros

Tamaños especiales están disponibles bajo petición.

Espesor

0,3 mm - 0.6 mm

 

Coincidencia de colores

Textura vertical verde

Personalizable según los requisitos del cliente.

Dimensión total (aprox.)

6500 milímetros × 1400 milímetros × 1500 milímetros

 

Formando filas

13 filas

 

Rodillos formadores

Acabado en acero 45#, cromado duro y pulido.

 

Eje del rodillo formador

Diámetro 70 mm, acabado en acero 45#

 

Placas de pared laterales

16mm

 

Especificación del marco

Acero 300H

 

Potencia del motor

Transmisión hidráulica de 4 kilovatios

El voltaje se puede personalizar a 380/220/240

Modo de transmisión

Cadena

1 pulgada

Velocidad de formación

1-6 m/min

 

Modo de corte

Corte después del conformado hidráulico, cizalla guiada hidráulica

 

Material de corte

Cr12 tratado térmicamente-

Hoja gruesa y resistente al desgaste-

Sistema de control eléctrico

Equipado con PLC, pantalla táctil y contador de codificación.

Configuración de lotes completamente automática

 

-

 

Características del producto

 

Estéticamente agradable y duradero

El perfil curvo y el diseño entrelazado están diseñados para que las losetas instaladas se parezcan visualmente a las tradicionales baldosas-de arcilla cocida, al mismo tiempo que ofrecen las ventajas de ligereza y resistencia a la intemperie-del metal, lo que garantiza una vida útil de hasta 30 años.

01

Estructura robusta y funcionamiento estable

El bastidor de la máquina está construido con vigas H-soldadas. Los rodillos formadores se someten a enfriamiento y cromado de alta-frecuencia, lo que da como resultado una alta dureza y una excelente resistencia al desgaste; esto garantiza una precisión precisa del perfil y una superficie lisa y libre de rayones-durante la producción-a largo plazo.

02

Control inteligente y facilidad de uso

Equipada con un sistema de control PLC y una interfaz de pantalla táctil, la máquina funciona automáticamente una vez que se configuran los parámetros. Admite el almacenamiento y la recuperación con un solo-toque de múltiples perfiles de especificaciones, lo que permite a los nuevos operadores trabajar de forma independiente después de una capacitación mínima.

03

Alta eficiencia y rápido retorno de la inversión

Con una velocidad de formado de 8 a 15 metros por minuto y una producción diaria de 1.500 a 2.000 metros, la inversión inicial normalmente se puede recuperar en un plazo de 6 a 12 meses.

04

Versátil y ampliable

El cambio de moldes permite la producción de baldosas con diferentes radios de curvatura o dimensiones entrelazadas; La expansión futura sólo requiere la compra de nuevos moldes en lugar de maquinaria adicional.

05

 

 

Aplicaciones

 

Techos para residencias-de lujo, como villas y complejos turísticos

Edificios de estilo-antiguo, restauraciones de ciudades históricas y pabellones en zonas pintorescas

Proyectos culturales y turísticos que incluyen alojamiento en casas boutique, salas de exposiciones culturales y centros de visitantes.

 

Servicios de personalización

 

Personalización basada en dibujos o muestras.

Simplemente proporcione un plano de sección transversal-del producto o una muestra, y nuestro equipo técnico diseñará las herramientas del rodillo y el diseño del proceso en consecuencia, garantizando que el producto final cumpla plenamente con sus estándares de especificaciones y precisión.

Compatibilidad precisa de materiales

Ajustamos-los espacios libres de los rodillos, optimizamos las etapas de formación y configuramos adecuadamente los sistemas de accionamiento según el material específico-como el color-acero revestido, el acero galvanizado o la aleación de aluminio-magnesio-manganeso-y sus características de espesor. Esto garantiza una formación estable y al mismo tiempo evita estrictamente daños en la superficie.

Módulos funcionales flexibles

Las funciones principales se pueden seleccionar y combinar según sea necesario, incluido el desenrollado hidráulico,-punzonado en línea y apilado automático. Ofrecemos varias opciones de corte-como sistemas hidráulicos frente a neumáticos y cortes rectos frente a cortes en ángulo-para satisfacer plenamente sus requisitos de producción específicos.

Sistema de control inteligente

Los sistemas vienen de serie con PLC y interfaces de pantalla táctil que admiten varios idiomas. Podemos actualizar el sistema para incluir monitoreo remoto,-estadísticas de producción en tiempo real y diagnóstico de fallas según sus necesidades de administración, y también adaptarnos a la instalación de marcas específicas de componentes eléctricos.

Personalización del diseño y la apariencia

El diseño del equipo (lineal o en forma de L-) se optimiza según las dimensiones del taller; el color de la máquina se puede personalizar según códigos de color específicos; El embalaje de exportación se adapta a las necesidades.

Suministro de utillajes y repuestos

Suministro por separado de matrices de rodillos, cuchillas de corte, matrices de punzonado, sellos hidráulicos y diversas piezas de desgaste; compatible con equipos propios o-sujeto a evaluación-con equipos de otras marcas.

 

Experiencia en producción

 

Ventaja del clúster industrial

La empresa está ubicada en Botou, Hebei-el centro de la industria de maquinaria de perfilado en frío-de China. Aprovechando una cadena de suministro local madura y un ecosistema de fabricación, garantizamos una adquisición de materias primas y un procesamiento de componentes eficiente y fluido.

Amplia experiencia técnica

Contamos con un equipo técnico y de I+D altamente experimentado capaz de ofrecer soluciones precisas y personalizadas adaptadas a los requisitos específicos del cliente.

Garantía de calidad-de extremo a extremo-

Los componentes principales se desarrollan y fabrican internamente-con estándares técnicos estrictamente respetados en cada etapa-desde I+D y producción hasta la puesta en marcha y el servicio postventa-. Cada máquina se somete a pruebas exhaustivas antes del envío para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo-. Mantenemos una tasa de satisfacción del cliente consistentemente superior al 98%, ofrecemos una garantía de 12 meses para toda la máquina y brindamos consultas técnicas de por vida.

Experiencia de entrega global

Nuestros productos se exportan a más de 50 países y regiones. Proporcionamos embalaje de exportación estandarizado, soluciones de carga de contenedores y soporte de documentación aduanera para garantizar la entrega segura y oportuna de los equipos.

 

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Preguntas frecuentes

 

P: Quiero producir un estilo de mosaico específico. ¿Puedes hacer eso?

R: Absolutamente. Admitimos la personalización basada en muestras. Solo necesita proporcionar una muestra física o dibujos detallados y podremos personalizar los rodillos de la máquina según sus requisitos, garantizando que el producto final satisfaga sus necesidades.

P: ¿Qué tan duradera es la máquina perfiladora de láminas esmaltadas? Me preocupa que pueda estropearse después de unos años.

R: Utilizamos materiales de alta-calidad para los componentes principales. Por ejemplo, las hojas están hechas de GR12 y los rodillos son de acero 45# tratado con enfriamiento de alta-frecuencia. La sección de corte utiliza tecnología de columna guía hidráulica, lo que la hace menos propensa a sufrir daños, lo que las hace resistentes al desgaste-y duraderas-. El diseño general de la máquina es robusto y muy adecuado para una producción continua a largo plazo-.

P: ¿Para qué tipos de edificios es adecuada la máquina perfiladora de láminas esmaltadas?

R: Es principalmente adecuado para edificios donde la estética del techo es una prioridad, como villas, complejos turísticos, fábricas-de jardín, atracciones turísticas, pabellones y miradores, hoteles y centros de exposiciones.

P: ¿Cuánto tiempo lleva la instalación del equipo? ¿Podemos instalarlo nosotros mismos?

R: El equipo mide aproximadamente entre 5,5 y 11 metros de largo y presenta una estructura relativamente simple. Proporcionamos dibujos de instalación detallados y tutoriales en vídeo; Los clientes pueden realizar la instalación ellos mismos utilizando trabajadores con habilidades básicas de mantenimiento mecánico, y generalmente completan el proceso en 3 a 5 días. También se puede organizar soporte de ingeniería en el sitio a pedido.

P: ¿Cuáles son las principales diferencias entre una máquina perfiladora de láminas esmaltadas y una máquina formadora de tejas estándar?

R: Las máquinas formadoras de tejas estándar producen láminas corrugadas planas o trapezoidales, que cumplen principalmente funciones estructurales. Por el contrario, las máquinas formadoras de baldosas esmaltadas están diseñadas específicamente para producir baldosas que imitan los estilos tradicionales; incorporan un proceso de moldeo que presiona segmentos curvos espaciados uniformemente en la lámina plana. Esto crea un efecto de superposición similar al de las baldosas vidriadas cocidas tradicionales, al tiempo que conserva las propiedades de ligereza y resistencia a la intemperie-de las láminas de metal.

 

 

 

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