Máquina formadora de rollos de techo corrugado

Máquina formadora de rollos de techo corrugadoes un dispositivo que dobla continuamente en frío-bobinas de metal, como láminas de acero recubiertas de color-y láminas galvanizadas, a través de múltiples juegos de rodillos, produciendo tejas con secciones corrugadas o trapezoidales. Es adecuado para los sistemas de cerramiento de techos de diversos edificios con estructura de acero.

• Fábricas y almacenes industriales: máquina perfiladora de techos corrugadosse utiliza para cerramientos de techos y paredes de fábricas de estructuras de acero de gran-luz.
• Centros logísticos y cobertizos de mercado: máquina perfiladora de techos corrugadoses adecuado para la construcción de tejados-de cobertizo de gran superficie.
• Casas de cría agrícola:También se utiliza para cubrir tejados de naves de cría de ganado y aves de corral.

1.Antes del arranque, verifique los niveles de aceite en todos los puntos de lubricación-incluidos cojinetes, cadenas y cajas de cambios-y reponga el aceite rápidamente si los niveles son bajos.

2.Durante la producción, controle el material de la lámina para detectar desviaciones (una desviación menor o igual a ±1 mm se considera normal); ajuste los rodillos guía laterales inmediatamente si se produce una desalineación.

3.Mantener una presión estable en el sistema hidráulico; Si las fluctuaciones de presión exceden ±0,5 MPa, inspeccione el elemento del filtro de aceite hidráulico o las tuberías para detectar obstrucciones.

4.Inspeccionar las cuchillas de corte en busca de desgaste de los bordes cada 20.000 a 30.000 metros de producción; reemplace o reafile las cuchillas rápidamente si aparecen rebabas o cortes inclinados.

5. Si la máquina permanece apagada durante más de 4 horas, desconecte la fuente de alimentación principal y limpie cualquier residuo de polvo o aceite de las superficies de los rodillos.

6.Al cambiar las especificaciones, guarde los nuevos parámetros antes de cargarlos y verifique que los valores en la pantalla coincidan con los parámetros reales antes de iniciar la máquina.

Aprovechando el ecosistema maduro de fabricación de maquinaria local en Botou, nos beneficiamos de plazos de entrega cortos para las materias primas y los componentes subcontratados, lo que garantiza que la producción no se retrase por problemas de la cadena de suministro. Los componentes principales-como rodillos, marcos y ejes principales-se fabrican internamente-lo que permite una programación de producción flexible y controlable. El equipo estándar se envía entre 20 y 30 días después de la confirmación del sorteo y el recibo del depósito; Los pedidos personalizados no suelen tardar más de 40 días, y hay opciones aceleradas disponibles para solicitudes urgentes. La capacidad de producción mensual es de aproximadamente 10 a 15 unidades, lo que nos permite manejar múltiples pedidos simultáneamente. Nuestros productos se exportan a más de 50 países; Nuestros procedimientos de carga de contenedores y embalaje de exportación están estandarizados para garantizar la idoneidad para el transporte marítimo de larga-distancia.